वॉक-इन कम्पोजिट साल्ट स्प्रे टेस्ट चैंबर – बोनाड पर्यावरण परीक्षण उपकरण
मानक:
आईईसी 60068, एएसटीएम बी117-08, आईएसओ 9227, आईएसओ14993-2001
आवेदन:
वॉक-इन कम्पोजिट साल्ट स्प्रे टेस्ट चैंबर का व्यापक रूप से हार्डवेयर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसायन, ऑटोमोबाइल, विमानन, एयरोस्पेस, संचार और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह नकली समुद्री वातावरण में उत्पादों की सामग्री और कोटिंग्स पर संक्षारण परीक्षण करता है, ताकि विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में परीक्षण उत्पादों के प्रदर्शन का विश्लेषण और मूल्यांकन किया जा सके।
विशेषताएं:
1. नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष के प्रशीतन प्रणाली और स्प्रे प्रणाली को अलग किया जाता है, जिसमें जंग रोधी प्रशीतन घटक और स्पर्श नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।
2. डबल-डोर डिज़ाइन बड़े नमूने रखने के लिए अनुकूल है।
3. दरवाज़े के हैंडल स्विच पर कोई प्रतिक्रिया नहीं है, और सीलिंग पट्टी सूखी है।
4. उल्टे समलम्बाकार आंतरिक बॉक्स डिजाइन को अपनाएं।
5. ऊष्मीय रूप से स्थिर, उच्च प्रदर्शन नमक स्प्रे एटमाइजिंग नोजल।
6. परिशुद्धता नमक स्प्रे संग्रह उपकरण.
7. शीर्ष कवर से जुड़ा स्वचालित निकास उपकरण।
8. स्व-विकसित प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक इंटरफ़ेस।
9. परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
तकनीकी मानकों:
| आंतरिक आयाम (मिमी) (WDH) | 2000 * 2500 * 2000 | 2500 * 3000 * 2000 | 2000 * 4000 * 2500 |
| बाह्य आयाम (मिमी) (WDH) | 2300 * 3700 * 3300 | 2800 * 4300 * 3300 | 2300 * 5400 * 3800 |
| काम की मात्रा | 10 घन मीटर | 15 घन मीटर | 20 घन मीटर |
| आधार भार क्षमता | ≤ 2 टन | ≤ 2 टन | ≤ 3 टन |
| लोड समर्थन के लिए 100# चैनल स्टील ब्रैकेट का उपयोग, जमीन पर तय 10 स्थिर 316 स्टेनलेस स्टील समर्थन कप के साथ। | |||
| 316 स्टेनलेस स्टील पार्ट्स | आंतरिक कक्ष: 316 स्टेनलेस स्टील से बना (स्क्रू, हार्डवेयर, गाइड रेल, पंखे आदि सहित, सभी 316 स्टेनलेस स्टील से निर्मित)। | ||
| टाइटेनियम मिश्र धातु पार्ट्स | एयर वेंट्स (लौवर्स), पानी की टंकी, नमक स्प्रे हीटर (पानी बॉक्स + हीटिंग तत्व)। | ||
| बाष्पीकरण करनेवाला | संक्षारण प्रतिरोध के लिए कस्टम निर्मित। | ||
| शीतलन विधि | वायु शीतलन / जल शीतलन (वास्तविक स्थितियों के आधार पर चयन करें)। | ||
| तापमान और आर्द्रता सीमा | आर्द्रता रेंज: 25%~98% RH (समायोज्य); तापमान रेंज: 15~85°C (समायोज्य)। | ||
| तापमान में उतार-चढ़ाव/एकरूपता | ±2°C (बिना लोड की स्थिति में). | ||
| तापमान विचलन/ओवरशूट | तापमान विचलन: ±2°C; तापमान ओवरशूट: ≤ 2°C. | ||
| तापन और शीतलन दर | ≥1°C/मिनट, पूरी प्रक्रिया में औसत गैर-रैखिक। | ||
| नमक स्प्रे जमा दर | 1~3 मिली/80सेमी²·घंटा (समायोज्य)। | ||
| स्प्रे विधि | वायु प्रवाह स्प्रे प्रकार, सतत/पल्स चयन योग्य। | ||
| नमक स्प्रे जमा करने की दिशा | निःशुल्क निपटान. | ||
| उप-मातृ वाहन | 316 स्टेनलेस स्टील से बना, बड़े नमूनों को लोड करने और उतारने के लिए सुविधाजनक। | ||
| चैम्बर संरचना | बाहरी कक्ष सामग्री: नमक प्रतिरोधी स्टील प्लेट + PVC जंग रोधी स्प्रे; आंतरिक कक्ष सामग्री: 316 स्टेनलेस स्टील; मध्य परत: 100 मिमी पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन परत; कक्ष के किनारे दबाव राहत वेंट, बिजली विफलता संरक्षण, अधिक तापमान संरक्षण, विस्फोट प्रूफ सुरक्षा दरवाजा, विस्फोट प्रूफ खिड़की, आदि हैं। शीर्ष पर कोई अग्नि-छिड़काव प्रणाली नहीं है। | ||
| अतिरिक्त सुविधाएँ | इसमें वायु परिसंचरण प्रणाली, प्रशीतन प्रणाली, निरार्द्रीकरण प्रणाली और आर्द्रीकरण प्रणाली शामिल है; तापमान और आर्द्रता नियंत्रणीय हैं। | ||
| वैकल्पिक सहायक उपकरण | विस्फोट-रोधी दरवाजा + विस्फोट-रोधी खिड़की + विस्फोट-रोधी श्रृंखला + दबाव राहत पोर्ट + शीर्ष स्प्रे (बैटरी और ऊर्जा भंडारण उद्योगों के लिए वैकल्पिक)। | ||
